유효기간 OCR·OCV 검사 | 날짜 인쇄 누락·오인식 방지 설계

포장라인에서 유효기간이나 LOT 번호가 인쇄되어 있어도 실제 출하 가능한 상태인지는 별개의 문제입니다. 날짜가 누락되거나, 다른 품종의 날짜가 인쇄되거나, 번짐·저대비 때문에 사람이 읽기 어려운 상태라면 단순 Presence Sensor로는 판정할 수 없습니다. 이 공정은 OCR과 OCV의 역할을 구분하고 제품 추적·NG 배출까지 하나의 시퀀스로 설계해야 합니다.

Problem | 날짜는 있는데 왜 검사에서 놓칠까?

현장에서는 제품 간격이 일정하지 않거나 인쇄 위치가 조금씩 이동하고, 잉크젯 농도·표면 반사·박스 색상·필름 주름이 달라집니다. 카메라가 문자를 읽었다는 사실만으로 합격 처리하면 잘못된 날짜를 정상으로 통과시킬 수 있고, 반대로 기준 문자열만 강하게 비교하면 정상적인 인쇄 편차를 NG로 만들 수 있습니다.

Technology | OCR과 OCV를 분리해 설계합니다

OCR은 이미지 속 문자를 읽어 문자열로 변환하는 역할이고, OCV는 읽은 문자 또는 문자 형상이 기대값과 일치하는지 검증하는 역할입니다. 생산 Recipe에서 기대 유효기간·LOT 규칙을 PLC 또는 상위 시스템이 전달하고, Vision은 촬영 위치 보정 후 OCR/OCV를 수행한 뒤 OK/NG와 읽은 문자열, Confidence 또는 Score, Trigger ID를 반환하는 구조가 실무적으로 안정적입니다.

권장 공정 구성

제품 감지 → Trigger ID 생성 → Encoder/센서 기반 촬영 타이밍 확보 → 조명 안정화 → OCR/OCV 판정 → PLC에 결과와 문자열 전달 → 제품 Tracking → NG 위치 도달 확인 → Air Jet/Pusher Reject → NG 확인 센서 → 생산·불량 이력 저장.

Proof | 무엇을 Sample Test에서 확인해야 하나?

Cognex VisionPro의 OCV 도구는 LOT code, expiration date 등 인쇄 정보가 기대 문자와 일치하고 읽을 수 있는지를 검증하는 용도로 설명되며, 조명·이미지 품질·대비·문자 굵기·문자 위치와 회전·스케일 변화 같은 입력 변동을 고려합니다. 따라서 실제 적용 전에는 양품, 날짜 누락, 부분 인쇄, 번짐, 저대비, 위치 편차, 잘못된 날짜를 포함한 샘플을 준비해 오검과 미검을 분리 검증해야 합니다.

Engineering 체크포인트

① 최소 문자 높이와 인쇄 영역 ② 제품 속도와 최소 간격 ③ 박스·필름 표면 반사 ④ 인쇄 방식과 색상 ⑤ 날짜 포맷과 Recipe 규칙 ⑥ 동일 품종 내 위치 편차 ⑦ NG 배출 거리와 Tracking ⑧ 배출 확인 센서 ⑨ 통신 실패 시 Fail-safe 정책을 사전에 정의합니다.

RFQ | 기술검토에 필요한 자료

제품 사진과 도면, 정상/불량 인쇄 샘플, 현재 공정 영상, Takt 또는 분당 생산량, 검사할 문자열 규칙, PLC 모델, 컨베이어 속도·폭·높이, 설치공간, NG 처리 방식을 보내주시면 광학·제어·배출 구조를 함께 검토할 수 있습니다.

아진네트웍스 머신비전·OCR 검사 기술검토: https://www.ajinnetworks.co.kr/services?rfq_source=R_VISION#contact